由氧化銅經過還原反應而得的銅粉。平均粒度約10μm的微細還原銅粉因不規(guī)則粉末形態(tài)及殘留有較高的氧含量,而不易以注射成形工藝來制備高性能產品.本研究發(fā)現,采用具較多量之主干高分子為基礎的多元粘結劑能克服不規(guī)則粉末形態(tài)所導致之嚴重粉末間之磨擦,而將這種微細還原銅粉順利的注射成形.燒結時,若能在燒結孔洞封閉之前將粉末中的殘留氧化物有效的予以還原,如在低于900℃之溫度下給予適當保溫,則注射成形組件之燒結密度可高達95%理論密度.在此條件下,注射成形組件的導電率可達純銅導電率的80%以上。
銅粉的生產工藝
電解銅粉生產工藝流程為:
電解銅板-熔煉-電解-洗粉-真空干燥-分級-合批-包裝。
低松裝密度水霧化銅粉生產工藝流程為:
電解銅板-熔煉-水霧化-真空烘干-高溫氧化-破碎-還原-分級-合批-包裝。
仿金銅合金粉生產工藝流程為:
銅等原材料-配料-霧化-轉形-超微粉碎分級-拋光-成品。
更多關于哪些物料用振動篩比較難處理資訊,請關注振動篩網站。